Dėl kokių priežasčių dažniausiai atsiranda skylių ir porų teraco plokščių paviršiniame sluoksnyje?

Skylių ir porų atsiradimas teraco plokščių paviršiniame sluoksnyje yra dažna kokybės problema, glaudžiai susijusi su medžiagomis, statybos technologija, priežiūra ir tolesniu{0}}apdirbimu. Toliau pateikiamos dažniausios priežastys ir išsami analizė:

1, Materialiniai veiksniai
Kokybės problemos su agregatais
Netolygus užpildo dalelių dydis: jei užpildo (pvz., skaldos, stiklo dribsnių) dalelių dydžių skirtumas yra per didelis, mažos dalelės gali būti neužsipildytos sandariai, o tarp didelių dalelių gali susidaryti tarpai, todėl paviršinis sluoksnis bus purus.
Užpildų priemaišos: Dirvožemio, dulkių ar organinių medžiagų maišymas į užpildus gali sumažinti sukibimo su cementu stiprumą ir susidaryti silpnų vietų.
Netinkama užpildų proporcija: cemento ir užpildų santykis yra neprotingas (pvz., nepakankamas cemento dozavimas), dėl to nepakankama sukibimo jėga ir lengvai įtrūksta arba atsiskiria paviršinis sluoksnis.
Cemento kokybės problemos
Nepakankamas cemento stiprumas: naudojant žemos -klasės arba pasibaigusio galiojimo cemento stiprumas po sukietėjimo yra mažas ir lengvai nusidėvi arba nusilupa.
Prasta cemento ir užpildų reakcija: kai kurie užpildai (pvz., akmuo, kuriame yra daug šarmų) šarminiai užpildai reaguoja su cementu, todėl susidaro plėtimosi įtempis, dėl kurio paviršius įtrūksta arba atsiranda porų.
Priedo problema
Netinkamai naudojant priedus, tokius kaip vandens reduktoriai, lėtintuvai ir kt., per didelis arba nepakankamas dozavimas gali turėti įtakos cemento hidratacijos reakcijai ir sumažinti paviršinio sluoksnio kompaktiškumą.
Pigmentų ir cemento nesuderinamumas: spalvotame teraco pigmentų ir cemento cheminės savybės nesutampa, todėl gali atsirasti netolygi spalva arba vietinis lupimasis.

2, Statybos proceso klausimai
Netinkamas elgesys paprastų žmonių lygmenyje
Nelygus pagrindo sluoksnis: dėl nelygaus pagrindo sluoksnio paviršiaus sluoksnio storis gali būti netolygus, o plonose vietose gali atsirasti įtrūkimų ar skylių.
Nevalytas pagrindo sluoksnis: likusios alyvos dėmės, plaukiojančios dulkės arba birios medžiagos ant pagrindinio sluoksnio sumažins sukibimą tarp paviršinio sluoksnio ir pagrindinio sluoksnio.
Sąsajos agento nenaudojimas: nenaudojus sąsajos agento arba taikant netolygiai, dėl to atsisluoksniuoja paviršinis sluoksnis ir bazinis sluoksnis.
Maišymo ir klojimo problemos
Netolygus maišymas: Nepakankamas cemento, užpildų, vandens ir priedų maišymas, dėl kurio susidaro nevienodos vietinių medžiagų proporcijos ir susidaro silpnos vietos.
Netolygus dangos storis: Paviršiaus sluoksnio storio skirtumas yra per didelis, o ploni plotai gali susidėvėti arba įtrūkti.
Nepakankama vibracija: nenaudojant vibracijos įrangos arba nepakankamai vibracijos laiko, paviršius sutankinamas ir labai poringas.
Presavimo ir apdailos klausimai
Netinkamas kalandravimo laikas: priešlaikinis kalandravimas (cementas dar nevisiškai sustingęs) gali lemti per daug paviršiuje plūduriuojančių srutų; Jei sutankinama per vėlai (cementas jau sustingęs), jo sutankinti nepavyks ir susidarys skylės.
Problema su kalandravimo įrankiais: naudojant netinkamus kalandravimo įrankius (pvz., per sunkias arba per lengvas geležies plokštes) arba naudojant netolygias kalandravimo kryptis, paviršiai gali būti nelygūs.
Netinkama apdaila: Nepavykus greitai pašalinti vietinių defektų (tokių kaip burbuliukai ir įtrūkimai) apdailos metu, dėl to susidaro liekamosios poros.
3, Priežiūros ir apsaugos klausimai
Nepakankama priežiūra
Trumpas priežiūros laikas: cemento hidratacijos reakcija nebaigta, paviršinio sluoksnio stiprumas nepakankamas, jis linkęs susidėvėti ar trūkinėti.
Netinkama priežiūros aplinka: Žema temperatūra (žemesnė nei 5 laipsnių) arba nepakankama drėgmė gali sulėtinti cemento kietėjimą ir sukelti laisvą paviršiaus sluoksnį.
Neapsaugota apsauga: Priežiūros metu neuždengiamos plastikinės plėvelės ar žolės užuolaidos, o vanduo per greitai išgaruoja, susidaro susitraukimo įtrūkimai.
Ankstyvas naudojimas arba stiprus slėgis
Naudojimas nepasibaigus priežiūros laikotarpiui: Paviršiaus stiprumas neatitinka projektavimo reikalavimų ir yra lengvai pažeidžiamas išorinių jėgų.
Sunkių objektų sukrovimas arba smūgis: statybos metu arba ankstyvo naudojimo metu dėl sunkių daiktų sukrovimo ar mechaninio poveikio paviršiaus sluoksnyje gali atsirasti įtrūkimų arba atsirasti skylių.
4, po apdorojimo problemos
Netinkamas šlifavimas ir poliravimas
Per didelis šlifavimo slėgis: per didelis slėgis grubaus šlifavimo metu gali pažeisti paviršiaus struktūrą ir susidaryti skylių.
Netinkamas poliravimo priemonės pasirinkimas: naudojant netinkamas poliravimo priemones arba per mažai poliravimo laiko, paviršius gali būti mažai blizgus ir lengvai nusidėvėti.
Neužbaigtos poros: po šlifavimo poros nebuvo laiku užpildytos tokiomis medžiagomis kaip epoksidinė derva, todėl atsirado likutinių defektų.
Nepakankamas valymas ir priežiūra
Rūgštinė šarminė korozija: Ilgalaikis rūgštinių arba šarminių valymo priemonių poveikis gali suėsti paviršinį sluoksnį ir sukelti porų išsiplėtimą.
Kietų daiktų braižymas: Valant aštriais įrankiais arba braižantis kietais daiktais, paviršius gali subraižyti ir susidaryti poros.

5, Kiti veiksniai
dizaino trūkumas
Plono paviršiaus sluoksnio storis: dėl nepakankamo projektinio storio (pvz., mažesnio nei 20 mm) sunku atlaikyti naudojimo apkrovas ir gali atsirasti įtrūkimų.
Netinkamas drenažo nuolydis: dėl blogo drenažo gali kauptis vanduo, o ilgalaikis{0}}mirkymas gali susilpninti paviršiaus sluoksnio stiprumą.
aplinkos veiksniai
Temperatūros pokyčiai: dažni temperatūros svyravimai (pavyzdžiui, dideli temperatūrų skirtumai tarp dienos ir nakties) gali sukelti šiluminį plėtimąsi ir paviršiaus sluoksnio susitraukimą, dėl kurio gali susidaryti įtrūkimai.
Pamatų nusėdimas: Dėl netolygaus pamato nusėdimo paviršiaus sluoksnyje gali atsirasti įtrūkimų ar skylių.
Prevencijos ir remonto pasiūlymai
Optimizuokite medžiagų pasirinkimą: rinkitės vienodo dydžio dalelių užpildus, kuriuose nėra priemaišų, kontroliuokite cemento rūšį ir dozavimą bei protingai naudokite priedus.
Griežtas statybos procesas: įsitikinkite, kad pagrindo sluoksnis yra plokščias, švarus, tolygiai sumaišytas, trinkelių storis yra vienodas, o laikas ir presavimo įrankiai yra tinkami.
Sustiprinti techninės priežiūros valdymą: priežiūros laikas neturi būti trumpesnis nei 7 dienos, laikykite aplinką drėgną ir venkite ankstyvo naudojimo ar didelio spaudimo.

Išsamus tolesnis apdorojimas{0}}: po šlifavimo laiku užpildykite poras, pasirinkite tinkamas poliravimo priemones ir reguliariai valykite bei prižiūrėkite.
Projektavimo racionalizavimas: suprojektuokite pakankamą storį pagal naudojimo scenarijų, kad būtų užtikrintas pagrįstas drenažo nuolydis.
Taikant aukščiau nurodytas priemones, galima efektyviai sumažinti skylių ir porų atsiradimą teraco plokščių paviršiniame sluoksnyje, pagerinant projekto kokybę ir ilgaamžiškumą.