Dažnos antistatinės terasos paviršiaus įtrūkimų priežastys ir sprendimai

Dažnos antistatinės teraco paviršiaus įtrūkimų priežastys ir sprendimai
1, bendrų priežasčių analizė
Paprastos problemos
Nepakankamas užpildymo gruntas arba užšalęs pagrindo sluoksnis: žemės užpildymo gruntas nesutankinamas arba bazinis sluoksnis užšąla žiemos statybos metu, todėl pagalvėlės sluoksnio storis yra netolygus arba nepakankamas tvirtumas, dėl ko paviršius gali įtrūkti.
Neužbaigtas pagrindo sluoksnio valymas: prieš statybą pagrindinis sluoksnis nebuvo kruopščiai nuvalytas, todėl atsirado alyvos dėmių, plaukiojančių dulkių arba birių dalelių, kurios turi įtakos teraco ir pagrindinio sluoksnio sukibimui.
Netinkamas surenkamų komponentų sandūrų apdorojimas: Pavyzdžiui, jei surenkamų betoninių perdangų plokščių siūlės arba galinės jungtys nėra sandariai užliejamos, dėl to perdangos plokštės bendras vientisumas ir standumas bus nepakankamas, o susikaupus apkrovai ji lengvai įtrūks.
Medžiagos ir proporcingumo klausimai
Cemento skiedinys turi didelį susitraukimą: cemento skiedinio santykis teraco paviršiniam sluoksniui yra nepagrįstas, priedų proporcija netinkama arba užpildo gradacija yra prasta, todėl susitraukimo įtempis viršija medžiagos tempimo stiprumą.
Antistatinių medžiagų pridėjimo problema: netolygi anti-statinių laidžių pluoštų ar miltelių sklaida gali sukelti įtempių koncentraciją dėl vietinių laidumo skirtumų, dėl kurių gali atsirasti įtrūkimų.

Statybos proceso defektai
Neprotinga tinklelio konstrukcija: tinklelio plotas per didelis arba tinklelio juosta per siaura, todėl susidaro siaura įtempių koncentracijos zona, kuri linkusi įtrūkti tinklelio zonoje.
Netinkamas statybos procesas:
Intervalas tarp pagalvėlės sluoksnio sukūrimo ir paviršinio sluoksnio yra per trumpas, o pagalvėlės medžiagos susitraukimas nėra stabilus prieš atliekant paviršiaus sluoksnio konstrukciją.
Paslėptas kabelių vamzdynas yra per aukštas, o aplinkinis skiedinys nėra tvirtai pritvirtintas, todėl susidaro silpnos vietos.
Paviršiaus poliravimo problema: poliravimo laikas yra per anksti arba per vėlai, todėl paviršiaus poros nėra visiškai sutvarkytos arba nepakankamas kompaktiškumas.
Priežiūra ir aplinkos veiksniai
Netinkama priežiūra: laiku nepadengus ir nesudrėkinus po statybos, greitai išgaravo paviršiaus drėgmė, dėl kurios atsirado susitraukimo įtrūkimai.
Temperatūros įtempis: temperatūrų skirtumo pokyčiai gali sukelti medžiagų šiluminį plėtimąsi ir susitraukimą. Jei kompensacinės jungtys nėra nustatytos arba atstumas tarp kompensatorių yra per didelis, nesunku sukelti įtrūkimų.
Apkrovos koncentracija: žemė patiria ilgalaikį-sunkių objektų gniuždymą arba vietinį poveikį, viršijantį medžiagos laikomąją galią.
2, Sprendimas ir prevencinės priemonės
Paprastas apdorojimo optimizavimas
Užpildo grunto sutankinimas: įsitikinkite, kad užpildomas gruntas prie pagrindinio sluoksnio yra sutankintas sluoksnis po sluoksnio, o sutankinimo koeficientas didesnis nei 0,94 arba lygus jam, kad būtų išvengta klaidingo klojimo.
Statybos apsauga žiemą: Statant žiemą pagrindo sluoksnis turi būti padengtas izoliacinėmis medžiagomis, kad neužšaltų, o konstrukcijos temperatūra turi būti didesnė nei 5 laipsniai.
Kruopščiai nuvalykite pagrindinį sluoksnį: prieš statydami pašalinkite alyvos dėmes ir plaukiojančias dulkes, nuplaukite aukšto{0}}slėgio vandens pistoletu ir išdžiovinkite oru, o jei reikia, patepkite sąsajos priemone, kad pagerintumėte sukibimą.
Medžiagų ir proporcijų kontrolė
Optimizuokite cemento skiedinio santykį:
Cementas: smėlis =1: 2–1:2,5, vandens cemento santykis Mažiau arba lygus 0,45, pridedant atitinkamą kiekį vandenį mažinančios medžiagos, kad sumažintumėte susitraukimą.
Antistatiniai laidūs pluoštai arba laidūs milteliai turi būti tolygiai paskirstyti, kad būtų išvengta vietinio susikaupimo.
Naudokite mažai susitraukiančias medžiagas: pasirinkite mažai šarminį cementą arba įpilkite plėtimosi priemonės, kad kompensuotumėte susitraukimo įtempį.
Statybos proceso tobulinimas
Protingas tinklelio dizainas:
Pertvaros plotas turi būti mažesnis arba lygus 16 kvadratinių metrų, o pertvaros plotis turi būti didesnis arba lygus 10 mm. Siekiant užtikrinti, kad pertvarų jungtys būtų tiesios, reikia naudoti varines arba stiklo juosteles.
Siaurose ir siaurose vietose (pvz., koridoriuose) reikia sutrumpinti atstumą tarp tinklelių, kad būtų išvengta įtampos koncentracijos.
Standartizuoti statybos procedūras:
Pastačius pagalvinį sluoksnį, jį reikia kietinti ilgiau nei 7 dienas, o paviršinio sluoksnio konstrukciją galima atlikti tik tada, kai susitraukimas yra stabilus.
Paslėptus vamzdynus reikia tvirtai pritvirtinti, o aplink esantis skiedinys turi būti tankiai užpildytas, kad nebūtų įdubimų.
Paviršiaus poliravimo laikas:
Kai teraco stiprumas pasieks 70% projektinės vertės, jis bus poliruotas, stambaus šlifavimo, po to smulkaus šlifavimo, o prieš poliravimą suremontuotos oro skylės.
Priežiūra ir aplinkos vadyba
Drėkinamoji priežiūra: po statybos uždenkite plastikine plėvele arba žolės užuolaida, paviršių palaikykite drėgną mažiausiai 7 dienas ir nedžiovinkite susitraukimo įtrūkimų.
Nustatykite kompensacines jungtis: nustatykite kompensacines siūles išilgai pastato ašies krypties, atstumas mažesnis nei 6 m arba lygus 6 m, siūlės plotis 5–10 mm ir užpildyti elastine sandarinimo medžiaga.
Kontrolinė apkrova: pradinio naudojimo metu saugokite, kad sunkūs daiktai jo nesutraiškytų ir sustiprinkite vietines smūgio vietas.
Įtrūkimų taisymo būdai
Seklių įtrūkimų taisymas:
Nuvalykite įtrūkimo viduje esančias šiukšles ir išpūskite aukšto{0}}slėgio oru.
Įpurkškite epoksidinės dervos klijų arba marmuro klijų, užpildykite iki paviršiaus lygio, išdžiovinkite ir nupoliruokite.
Gilių įtrūkimų taisymas:
Abiejose plyšio pusėse padarykite 5 cm plyšį, kurio gylis didesnis nei 10 mm, kad susidarytų V- formos griovelis.
Į griovelį užtepkite sąsajos agento, užpildykite profesionaliu remonto skiediniu ir sutankinkite sluoksnį po sluoksnio, kol jis bus lygus pradiniam gruntui.
Kai taisomos medžiagos stiprumas atitinka standartą, ji turi būti poliruojama ir poliruojama.
Didelio masto lūžių taisymas:
Iškalkite teraco paviršiaus sluoksnį įtrūkusioje vietoje, vėl užpilkite smulkų akmens betono pagalvėlės sluoksnį ir padėkite plieninės vielos tinklelį sutvirtinimui.
Iš naujo uždėkite teraco paviršiaus sluoksnį pagal pradinį procesą, kad užtikrintumėte spalvos ir tekstūros nuoseklumą.
3, Prevencinių priemonių santrauka
Projektavimo etapas: pagrįstai suplanuokite tinklelio išdėstymą ir išsiaiškinkite kompensacinių siūlių nustatymo reikalavimus.
Medžiagos etapas: griežtai kontroliuokite cemento, smėlio ir antistatinių medžiagų kokybę, kad užtikrintumėte tikslią proporciją.
Statybos etapas: sustiprinti masinį apdorojimą, proceso ryšį ir priežiūros valdymą, kad būtų išvengta grubių statybų.
Priėmimo etapas: sutelkite dėmesį į skiriamųjų siūlių tiesumo, paviršiaus lygumo ir įtrūkimų sąlygų patikrinimą ir laiku juos ištaisykite.