Kokius formų gamybos būdus paprastai naudoja surenkamų terasų gamintojai? Kokie privalumai tai darant?

Surenkamų teraco gamintojai dažniausiai naudoja keturis formų gamybos būdus: slėgio filtravimą, presavimo plokštelių metodą, žaliavos metodą ir ekstruzijos metodą. Šie metodai turi reikšmingų pranašumų liejimo efektyvumo, medžiagų pritaikomumo, gaminio našumo ir pritaikymo galimybių atžvilgiu:

1, formų gamybos būdas
Slėgio filtravimo metodas:
Klasifikacija: įskaitant dviejų stočių slėgio filtravimo metodą ir rotacinio disko slėgio filtravimo metodą.
Charakteristika: teraco mišinys formuojamas formoje per slėgio filtravimą. Šis metodas tinka vienodo storio ir lygaus paviršiaus teraco gaminiams gaminti.
Slėgio plokštės metodas:
Klasifikacija: įskaitant neorganinės presavimo plokštės metodą ir dervos presavimo plokštės metodą.
Savybė: spauskite teraco mišinį į lentą naudodami spaudimą. Taikant neorganinį presavimo metodą kaip rišikliai dažniausiai naudojamos neorganinės medžiagos, pvz., cementas, o dervos presavimo metodu naudojamos organinės medžiagos, pvz., dervos. Šis metodas tinka didelėms teraco plokštėms gaminti, o gaminiai pasižymi dideliu stiprumu ir atsparumu dilimui.
Atliekų metodas:
Klasifikacija: apima dervos teraco (taip pat žinomas kaip dirbtinis granitas) ir neorganinio teraco (taip pat žinomas kaip kvadratinis neorganinis teraco), naudojant žaliavos metodą.
Savybės: Supilkite teraco mišinį į formą, kad suformuotumėte žaliavos blokus (ty neapdorotus žaliavos blokus), o tada pjaustydami, šlifuodami ir kitais procesais apdorokite juos į norimos formos ir dydžio teraco gaminius. Šis metodas tinka specifinių tekstūrų ir raštų teraco gaminiams gaminti, o gaminiai turi didelę dekoratyvinę vertę.
Ekstruzijos metodas:
Charakteristikos: dažniausiai naudojamas didelio našumo{0}}neorganiniam teraco formavimui. Ekstruderiu išspauskite teraco mišinį į norimą formą ir dydį. Šis metodas tinka gaminti ištisinio ilgio ir taisyklingos formos terrazzo gaminius, tokius kaip linijos, krašteliai ir kt.
2, pelėsių gamybos metodo privalumai
Pagerinkite gamybos efektyvumą:
Formų gamybos metodas gali pasiekti masinę terrazzo gaminių gamybą, labai pagerinant gamybos efektyvumą. Palyginti su tradiciniais išpylimo vietoje metodais, formų gamyba gali sutrumpinti statybos laiką ir procedūras bei sutrumpinti projekto ciklus.
Užtikrinti gaminio kokybę:
Formos gamybos metodas gali užtikrinti terrazzo gaminių matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę. Tiksliai projektuojant ir gaminant formas galima pagaminti taisyklingų formų, lygių paviršių ir aiškios tekstūros teraco gaminius. Tuo pačiu metu pelėsių gamybos metodas taip pat gali sumažinti žmogiškųjų veiksnių įtaką produkto kokybei, pagerinti gaminio stabilumą ir nuoseklumą.
Realizuoti pritaikytą gamybą:
Formos gamybos būdas gali būti pritaikytas pagal klientų poreikius gamybai. Nesvarbu, ar tai spalva, tekstūra ar forma, jis gali būti suprojektuotas ir pagamintas pagal asmeninius klientų poreikius. Šis pritaikytas gamybos būdas gali patenkinti įvairius terrazzo poreikius

produktus įvairiose vietose ir pritaikymo srityse.
Sumažinti gamybos sąnaudas:
Nors formų gamybos metodas reikalauja tam tikrų formų gamybos sąnaudų, palyginti su tradiciniu liejimo vietoje metodu, formų gamybos būdas gali sumažinti gamybos sąnaudas. Viena vertus, formų gamybos metodas gali pasiekti masinę gamybą ir sumažinti gaminio vieneto gamybos sąnaudas; Kita vertus, formų gamybos būdas gali sumažinti medžiagų atliekas ir darbo sąnaudas statybos proceso metu.
Aplinkos tvarumas:
Formų gamybos metodas apima aplinkai nekenksmingas žaliavas ir gamybos procesus, kurie atitinka šiuolaikinių ekologiškų pastatų koncepciją. Tuo pačiu metu pelėsių gamybos metodas taip pat gali padėti perdirbti ir perdirbti terrazzo gaminius, sumažinti išteklių švaistymą ir aplinkos taršą.